|
Подробная информация о продукте:
|
| степень полимерности: | 1300 ±100 | Брукфилд вязкость: | 1500-6500 мПа·с |
|---|---|---|---|
| Остаточный ВХМ: | ≤10 мкг/г | Тонкость скребка: | ≤100 мкм |
| Частицы примесей: | ≤20 шт. | Содержание влаги: | ≤0,50% |
| Выделить: | Степень полимеризации 1300 ± 100 ПВХ-паста Смола,Вязкость по Брукфилду 1500-6500 мПа.с MP-1300L(B),Остаточный ВХМ ≤10 мкг/г Паста ПВХ Смола |
||
MP-1300L(B) ПВХ пастообразная смола - Технический отчет о продукте
1. Резюме
MP-1300L(B) идентифицируется в предоставленном техническом документе как пастообразная смола ПВХ марки, произведенная/поставляемая компанией Jiyuan Jinxiang Material Co., Ltd. Источник предоставляет краткий набор качественных параметров, охватывающих степень полимеризации, вязкость по Брукфильду, частицы примесей, влагу/летучие вещества, остаточный винилхлорид (ВХМ), массовую долю по ситу и тонкость соскребания.
Марка имеет заявленную степень полимеризации 1300 ±100 и вязкость по Брукфильду 1500-6500 мПа·с при указанном в источнике соотношении ПВХ:ДОФ 100:65 при 30°C после 1 часа. Эти параметры служат полезными ориентирами для оценки консистенции смолы и реологии пасты.
Настоящий отчет реорганизует и расширяет предоставленные данные для использования в технической документации, ориентированной на клиента. Источник не предоставляет подробных рекомендаций по применению, рецептур обработки, поведения при гелеобразовании/плавлении, упаковке, хранению, сроке годности или механических свойств; связанные с этим обсуждения ниже являются скорее руководством по технической оценке, чем дополнительными сертифицированными спецификациями поставщика.
2. Обзор продукта
|
Пункт |
Информация из источника |
|
Компания |
Jiyuan Jinxiang Material Co., Ltd. |
|
Продукт / Марка |
Пастообразная смола ПВХ - MP-1300L(B) |
|
Степень полимеризации |
1300 ±100 |
|
Вязкость по Брукфильду |
1500-6500 мПа·с |
|
Условие испытания вязкости |
ПВХ:ДОФ = 100:65; 30°C; 1 час |
|
Остаточный ВХМ |
≤10 мкг/г |
|
Тонкость соскребания |
≤100 мкм |
|
Тип источника |
Технический паспорт / таблица технических данных |
3. Технические данные
|
Параметр |
Технические данные |
Техническая интерпретация |
|
Степень полимеризации |
1300 ±100 |
Заявленный в источнике диапазон полимеризации; полезен как показатель качества смолы, связанный с молекулярной массой. |
|
Вязкость по Брукфильду |
1500-6500 мПа·с |
Диапазон вязкости пасты при указанных условиях испытания ПВХ:ДОФ. |
|
Условие испытания по Брукфильду |
ПВХ:ДОФ 100:65; 30°C; 1 час |
Важная основа для кондиционирования/формулирования для интерпретации значения вязкости. |
|
Количество частиц примесей |
≤20 шт. |
Контролирует видимое/постороннее загрязнение частицами. |
|
Содержание влаги (летучих веществ) |
≤0.50% |
Контролирует влагу и другие летучие компоненты. |
|
Остаточный ВХМ |
≤10 мкг/г |
Установленный в источнике предел остаточного винилхлорида. |
|
Массовая доля (отверстие сита 49 мкм) |
≥99% |
Заявленная в источнике массовая доля по ситу; подробный метод испытания не предоставлен. |
|
Тонкость соскребания |
≤100 мкм |
Заявленное в источнике требование к тонкости. |
4. Интерпретация технических характеристик
Степень полимеризации: Значение 1300 ±100 относит степень полимеризации к основным параметрам идентификации/консистенции данной марки. Источник не предоставляет сравнительных заявлений с другими марками пастообразных смол ПВХ.
Вязкость по Брукфильду: Широкий заявленный диапазон 1500-6500 мПа·с следует интерпретировать только совместно с указанным соотношением ПВХ:ДОФ 100:65, температурой 30°C и временем кондиционирования 1 час. Вязкость готового пластизоля также будет зависеть от рецептуры и истории смешивания.
Контроль примесей: Предел частиц примесей ≤20 шт. обеспечивает базовый показатель чистоты, относящийся к чувствительным к внешнему виду последующим процессам.
Влага и летучие вещества: Требование ≤0.50% обеспечивает установленный источником контроль содержания летучих веществ. Стабильный контроль влажности может быть важен для хранения порошка и обработки пасты.
Остаточный ВХМ: Остаточный ВХМ ограничен ≤10 мкг/г в источнике. Регуляторная пригодность для конкретного рынка или готового изделия должна оцениваться отдельно.
Массовая доля по ситу: Источник указывает массовую долю ≥99% при отверстии сита 49 мкм. Поскольку исходный документ не объясняет точную процедуру или терминологию далее, настоящий отчет сохраняет формулировку источника и не предполагает альтернативное определение испытания.
Тонкость соскребания: Значение ≤100 мкм является заявленным источником параметром тонкости. Точная процедура испытания соскребанием не включена в предоставленный документ.
5. Потенциальная применимость
Предоставленный документ идентифицирует материал как пастообразную смолу ПВХ, но не перечисляет конкретные конечные применения. Следующие области поэтому представлены только как общие контексты технической оценки для пастообразной смолы ПВХ, а не как заявленные поставщиком применения.
|
Контекст оценки |
Соответствующие параметры источника |
Рекомендуемая проверка |
|
Формулирование пластизоля |
Вязкость по Брукфильду; степень полимеризации |
Проверить вязкость с фактической системой пластификатора/добавок и после определенного старения. |
|
Процессы нанесения покрытий / раскатки |
Вязкость; количество примесей; тонкость |
Оценить равномерность покрытия, деаэрацию, гелеобразование/плавление и отделку поверхности. |
|
Процессы погружения / формования |
Реология пасты; чистота |
Проверить текучесть, гелеобразование/плавление и внешний вид готовой детали на фактическом оборудовании. |
|
ПВХ, чувствительный к внешнему виду |
Количество примесей; массовая доля по ситу; тонкость |
Подтвердить качество поверхности, цвет и уровень дефектов в конечной рецептуре. |
|
Общая квалификация пастообразной смолы |
Все параметры источника |
Провести прямое сравнение с используемой маркой при идентичных условиях рецептуры и процесса. |
6. Соображения по рецептуре и обработке
Точно воспроизводите основу вязкости источника при сравнении партий: ПВХ:ДОФ = 100:65, 30°C, 1 час.
Установите собственный профиль старения вязкости клиента, поскольку источник предоставляет только одну точку кондиционирования.
Оптимизируйте последовательность смешивания и сдвиг для фактического пластификатора, стабилизатора, наполнителя, пигмента и пакета добавок.
Определите условия гелеобразования и плавления экспериментально; предоставленный источник не указывает температуру гелеобразования, время плавления или реологические кривые.
Для продуктов, критичных к поверхности, контролируйте частицы примесей, тонкость и качество по ситу вместе с внешним видом конечного продукта.
Поддерживайте прослеживаемость партий и сравнивайте поступающий материал с утвержденным эталоном и сертификатом анализа поставщика, если таковые имеются.
7. Контроль качества и входной контроль
|
Пункт контроля |
Требование источника |
Рекомендуемое использование КК |
|
Степень полимеризации |
1300 ±100 |
Подтвердить консистенцию марки смолы. |
|
Вязкость по Брукфильду |
1500-6500 мПа·с |
Контролировать консистенцию реологии пасты при указанных условиях испытания. |
|
Частицы примесей |
≤20 шт. |
Проверить чистоту и видимое загрязнение. |
|
Влага / летучие вещества |
≤0.50% |
Контролировать хранение и консистенцию партии. |
|
Остаточный ВХМ |
≤10 мкг/г |
Подтвердить контроль остаточного мономера. |
|
Массовая доля по ситу 49 мкм |
≥99% |
Контролировать качество частиц/сита, определенное источником. |
|
Тонкость соскребания |
≤100 мкм |
Контролировать тонкость и поведение грубого материала. |
8. Сводка коммерческой и технической оценки
|
Измерение |
Оценка на основе предоставленных данных |
|
Продукт |
Пастообразная смола ПВХ MP-1300L(B) |
|
Степень полимеризации |
1300 ±100 |
|
Эталон вязкости пасты |
1500-6500 мПа·с при ПВХ:ДОФ 100:65, 30°C, 1 час |
|
Чистота |
Частицы примесей ≤20 шт. |
|
Содержание летучих веществ |
≤0.50% |
|
Остаточный мономер |
ВХМ ≤10 мкг/г |
|
Контроль частиц/тонкости |
Массовая доля по ситу 49 мкм ≥99%; тонкость соскребания ≤100 мкм |
|
Ключевое ограничение данных |
Нет подробных данных о применении, гелеобразовании/плавлении, механических свойствах, упаковке или хранении |
|
Подход к квалификации |
Рекомендуются испытания в конкретных применениях в режиме прямого сравнения |
9. Соображения по хранению, обращению и безопасности
Предоставленный технический документ не содержит информации об упаковке, сроке годности, условиях хранения или подробных инструкциях по безопасности. Пользователи должны получить текущий паспорт безопасности поставщика и документацию по коммерческой упаковке/хранению перед обращением или покупкой продукта.
В качестве общей практики обращения с порошковой смолой, держите упаковку закрытой и сухой, избегайте загрязнения и ненужного образования пыли, а также сохраняйте идентификацию партии. Это общие технические соображения и не представлены как требования MP-1300L(B), указанные в источнике.
10. Ограничения предоставленных данных
Источник представляет собой краткую таблицу технических данных и не указывает подробные методы испытаний для всех свойств. Он также не предоставляет кривые кажущейся вязкости, старение пасты, распределение частиц по размерам, поглощение пластификатора, поведение при гелеобразовании/плавлении, термическую стабильность, механические свойства, упаковку, срок годности или конкретные рекомендации по конечному применению.
Соответственно, настоящий отчет сохраняет терминологию и числовые значения источника, не заполняя эти пробелы неподтвержденными заявлениями поставщика. Окончательная коммерческая квалификация должна проводиться с использованием текущего технического паспорта, сертификата анализа, паспорта безопасности и любой технической документации по конкретному применению, предоставленной производителем.
11. Заключение
MP-1300L(B) представлена компанией Jiyuan Jinxiang Material Co., Ltd. как пастообразная смола ПВХ марки со степенью полимеризации 1300 ±100 и вязкостью по Брукфильду 1500-6500 мПа·с при кондиционировании ПВХ:ДОФ 100:65, 30°C и 1 час.
Источник далее контролирует частицы примесей, летучие вещества, остаточный ВХМ, массовую долю по ситу и тонкость соскребания. Эти параметры обеспечивают практическую основу для входного контроля смолы и первичного скрининга рецептур.
Для одобрения клиентом марка должна быть протестирована в фактической рецептуре и процессе пластизоля, с акцентом на вязкость и старение вязкости, дисперсию, гелеобразование/плавление, внешний вид поверхности и характеристики готового продукта. Такие прикладные испытания должны дополнять технические данные источника, а не заменять их.
Qingdao Botian Chemical Co., Ltd входит в состав Qingdao Tida International Trade Co., Ltd, основанной в 2003 году. После восемнадцати лет технологических и научных инноваций и управления производственными линиями мы стали ведущей компанией по производству и международным продажам продуктов диоксида титана и пастообразных смол ПВХ.
Основная продукция включает более десятка видов высокоточных химических продуктов, таких как диоксид титана хлоридного и сульфатного процессов, оксихлорид титана, тетрахлорид титана, высокотитановый шлак, пастообразная смола ПВХ, каустическая сода и т. д. С профессиональной, сплоченной, молодой командой НИОКР, обеспечивающей высокую точность и чистоту продукции, научные доказательства и гарантию качества.
В ближайшие годы Botian & Tida будут продолжать двигаться стабильно и уверенно. Поддерживать деловые отношения с крупными отечественными государственными предприятиями, а также с Юго-Восточной Азией, Северной Америкой и европейскими странами. В то же время мы искренне приветствуем и с нетерпением ждем вашего прибытия — нового партнера TIDA.
Уважая науку, благополучие человечества, сотрудничество и инновации, устойчивое взаимовыгодное развитие.
![]()
Контактное лицо: Louis Liu
Телефон: 13675620692
Факс: 86-532-89088579